、制孔1）构件使用的高强度螺栓（大六角头螺栓、扭剪型螺栓等）﹑半圆头铆钉自攻螺丝等用孔的制作方法有：钻孔、铣孔、冲孔、铰孔或锪孔等。2）构件制孔优先采用钻孔，当证明某些材料质量、厚度和孔径，冲孔后不会引起脆性时允许采用冲孔。厚度在5mm以下的所有普通结构钢允许冲孔，次要结构厚度小于12mm允许采用冲孔。在冲切孔上，不得随后施焊（槽形），除非证明材料在冲切后，仍保留有相当韧性，则可焊接施工。一般情况下在需要所冲的孔上再钻大时，则冲孔必须比定的直径小3mm。 次数用完API KEY 超过次数限制

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

二、零部件加工

根据网架的节点连接不同，零部件加工方法也不同，现分叙如下：

1.螺栓球节点

螺栓球节点网的零部件要有：杆件（包括锥头或封板、或，高强螺栓），钢球套筒等。

（1）杆件由钢管、锥头（或封板），高强螺栓组成，杆件的制作工艺过程如下：

采购钢管→检验材质、规格→下料、倒坡口→与锥头（或封板）组装，组装时将高强螺栓放在钢管内→点焊→焊接→检验

（2）钢球出45号钢成，加工工艺流程如下：

圆钢加热→锻造毛坯→正火处理一加工定位螺孔（M20）及其平面→加工各螺纹孔及平面→打加工工号→打球号

螺纹孔及其平面如工流程如下：

铣平面→钻螺纹底孔→倒角→丝锥攻螺纹。

螺纹孔及其平加工宜采用加工中心机床，其转角误差不得大于10`。

网架拼装时，一般先焊下弦，使下弦收缩而向上拱起，然后焊腹杆及上弦杆。当用散件总拼时（不用小拼单元），如果把所有杆件全部定位焊好，则在施工焊时将容易造成己定位的焊缝被拉断。因为在这种慣况下施焊时，焊缝将没有自由收边，类似在封所圈中进行焊接。其解决办法是减慢总的焊接施工速度，采取循环焊接法，即在A节点上焊一条焊缝，然后转向B节点…，待A节点的焊缝冷却后，再转焊A节点的第二条焊，这样操作，使工期拖长。